LARGE
CHOIX
D’OUTILS

Notre gamme de micro-fraises s’appelle Miniken.

Elle est composée de micro-outils, fabriqués avec des substrats spécifiques et des machines de pointe. Ils vont de Ø0,1 mm à Ø3 mm. Les géométries et les revêtements utilisés sont très performants et se distinguent par leur finition de surface, ce qui est primordial dans ce type de géométries.

MINIKENCUT

Les outils de la famille Minikencut sont conçus et orientés pour usiner tous types de matériaux. Grâce à sa géométrie et à son revêtement, son champ d’application va de la fonte, aux aciers de base et inoxydables, jusqu’à des aciers traités à une dureté de 70 HRc. Nous recommandons également cette famille pour l’usinage des alliages de titane, de nickel et d’inconel.

MINIKENAL

Les outils de la famille Minikenal sont conçus et orientés pour l’usinage de l’aluminium. Grâce à leur géométrie, nous les recommandons également pour des matériaux tels que le cuivre et les fibres.

MINIKENGRAF

Les outils de la famille Minikengraf sont conçus et orientés pour l’usinage du graphite.

La gamme Unikencut est notre plus grand pari. Dans cette gamme, nous combinons nos 45 ans d’expérience dans la conception et la fabrication d’outils de coupe avec les meilleurs substrats et revêtements du marché.

Les outils de la famille Unikencut sont conçus et orientés pour être utilisés dans des technologies telles que HSC, HPR, TPC, HFC et CSC. Ces technologies d’usinage permettent des vitesses de coupe et des avances plus élevées, prolongeant ainsi la durée de vie de l’outil. De plus, les temps d’usinage par pièce se réduisent, les ressources sont optimisées et les coûts sont réduits.

Cette gamme, en raison de la grande variété de géométries, de substrats et de revêtements, nous permet d’usiner tous types de matériaux tels que les aciers, les aciers traités jusqu’à 70Hrc, les aciers inoxydables, la fonte, les alliages de titane, de nickel et l’inconel.

La gamme Unikenal est le résultat de plus de 45 ans d’expérience et d’investissement dans le secteur aéronautique et aérospatial.

Ses géométries sont conçues et orientées pour l’usinage de l’aluminium, dans les opérations d’ébauche et de finition. Nous disposons d’une grande variété d’outils, de géométries, de longueurs, de rayons, ce qui nous rend unique et nous distingue de tout autre fabricant.

Selon le type d’aluminium à usiner, nous guidons nos clients dans le choix de la meilleure option.

Cette famille, uniKENAL, est proposée en deux variantes, avec et sans revêtement DLC.

Chez Kendu, nous disposons de notre propre technologie pour la préparation des arêtes de coupe dans l’usinage de l’aluminium. Grâce à notre technologie de pointe, nous prolongeons la durée de vie de l’outil.

La gamme Unikengraf est la famille destinée à l’usinage du graphite. Ses géométries et revêtements diamantés sont spécialement conçus et orientés pour l’usinage du graphite à des vitesses de coupe et des avances élevées.

Elles offrent une durée de vie jusqu’à 10 fois supérieure à celle des fraises à revêtement conventionnel. Disponibles dans une variété de géométries, ces outils bénéficient du meilleur substrat possible pour assurer une adhérence parfaite du revêtement diamant dans une large gamme de paramètres de coupe.

La gamme Unikenfi est conçue et orientée vers l’usinage de composites en fibre de verre et carbone, de fibre de carbone renforcée de plastique et de matériaux similaires.

La gamme Unikenfi couvre une large gamme de fraises avec des arêtes de coupe spécifiques. Les géométries bénéficient d’une conception de pointe pour un usinage efficace. De cette façon, les pièces composites ne subissent pas de dommages ou de délaminage et obtiennent une finition parfaite.

Kendu a surmonté ces défis grâce à la combinaison d’un carbure haute performance et d’un revêtement diamanté K-FIBER, qui garantit la résistance des outils à des niveaux élevés d’abrasion et offre des performances optimales en termes de qualité des composants et de durée de vie de l’outil.

La gamme HMken est synonyme de polyvalence. Cette gamme est conçue et orientée pour usiner tous types de matériaux avec des conditions de coupe conventionnelles.

Grâce à leur grande variété de longueurs de coupe, ces géométries nous permettent d’usiner des surfaces qu’un outil standard ne pourrait pas usiner.

La gamme hmKEN combine des géométries avec et sans revêtement. Elle est conçue pour l’usinage de l’aluminium, tous types d’aciers, aciers trempés, aciers inoxydables, fonte, alliages de titane et nickel. Cette famille comprend des géométries spécifiques pour l’ébavurage, la gravure et le chanfreinage.

La gamme ECOken est notre engagement en faveur de la rentabilité. L’utilisation de différentes nuances de carbure combinées à nos revêtements K-CROM+ et K-PRO, elle garantit l’usinage d’une large gamme de matériaux dans différentes applications. Ces outils sont particulièrement avantageux en termes de rapport prix/performances.

La gamme ECOken est conçue et orientée pour usiner tous types d’aciers, aciers traités, aciers inoxydables, fontes, alliages de titane et de nickel.

Unikendrill est une gamme de perçage.

Nos outils de perçage en carbure monobloc sont fabriqués avec les meilleurs équipements, spécifiquement adaptés à leur fabrication. Grâce à la combinaison parfaite d’un carbure haute performance et d’une géométrie innovante de la pointe et de la goujure, ils offrent un haut niveau de sécurité de processus et garantissent une évacuation optimale des copeaux.

Nous avons différentes géométries, chacune d’entre-elles conçue et orientée pour l’usinage de matériaux tels que l’aluminium, l’acier et la fonte, le perçage d’aciers inoxydables, d’alliages de titane, d’inconel et de matériaux difficiles à usiner.

Notre gamme Unikendrill est le choix idéal pour le perçage jusqu’à 6xD et peut se décliner jusqu’à 40xD.

La gamme ROSCken est conçue pour le filetage de trous borgnes ou débouchants.

Ces géométries, conçues et fabriquées en carbure monobloc revêtu, nous permettent de fileter et d’ébavurer en une seule opération. Polyvalente et économique, notre gamme de filetage par interpolation nous permet de fileter en toute sécurité différents matériaux tels que les aciers trempés jusqu’à 70 HRc, le titane, l’inconel, etc…

Avantages 

· Augmentation de la productivité.
· Très haute précision et faibles efforts de coupe.
· Même outil pour différents Ø.
· Haute qualité dans tous les matériaux.